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光荣榜|2023年上半年改善之星

2023-07-05


 

按照《磴槽集团2023年精益改善推进规划方案》,上半年以来,河南克莱威、河南欣博公司持续推进精益工作,把改善工作融入日常管理,涌现出大批学精益、懂改善、身体力行的改善先进人物,他们分别是——

杜文峰,河南克莱威生产部车间主管,负责生产部日常运行管理。他从质量、成本、提效、安全等方面全面推进生产线精益管理,他认真负责,精益求精,主动改善,通过TWI一线主管培训,以点带面提升整个部门的改善能力。2023年上半年个人提案累计17条,星级提案8条。

他参与并主导安全生产办公室的6S和包装间TPM一星的推进、认证工作。主导延长发热杆使用周期项目,通过密封方式和材质的优化,使发热杆使用周期提升1倍,即由原来的平均15天延长至30天以上;通过对导热材料及装配方式的优化,找到影响4~6号线电耗高的原因,并通过改善降低电耗16% 。

 

高耀锋,欣博公司机加车间机加班组长,主要负责机加班组的生产和精益管理工作,2023年上半年完成提案16条,星级提案10条。

上半年在《钻床区TPM二星+6S银牌》推进过程中,他带领小组成员共发现三源问题45项,解决44项,通过现场改善、精益工具制作、清扫基准和点检基准的优化使清扫效率提升32.3%,设备点检效率提升28.46%;《提升立车加工效率》项目,通过改善清屑方式、标准操作、缩短换产时间,使环板平均加工效率提升22 %,预估全年可节约生产成本3.2万元。

尤金锋,河南克莱威电工,主要负责机电设备现场维护和管理。他擅长现场设备维护尤其是自动化设备管控,2023年上半年提案累计32条,星级以上提案4条。

他通过ECRS、5W2H分析法等精益工具,协助粉碎、包装、电除磁班组进行设备维护和故障处理,降低设备故障率。他参与办公楼强弱电机房改善工作;6#车间配电室TPM认证工作。通过学习专业知识,改善了电除磁冷水机工作环境差和故障率高问题,减少包装机真空上料泵故障,通过优化气流混出料操作工艺提高生产效率减少人工浪费,使每次出料600KG三个人操作,需一到两个工作日,缩短到一人一小时完成抽料。

曹松锋,河南欣博公司检修工,主要负责机加车间、办公楼及后勤的电气检修和设备改造工作,2023上半年累计完成提案16条,星级以上提案8条。

他立足岗位,运用精益知识,发现机加车间焊烟收尘管道覆盖区域小,设备性能利用不充分,造成车间烟尘较大,提出并实施主烟管道延伸至铆焊四组区域,同时对吸气臂进行优化改造,可减少4~6台移动焊烟净化器的使用,每天可节约用电85度,按每月20天工效计算,全年可节约电费近2万元。针对配电机房脏、乱、差情况,主动提出并上报整改措施,经过近半年的辛苦付出,6月3日顺利通过了集团6S铜牌认证。

陈福源,河南克莱威公司原粉维护班组班组长,主要负责合成炉维护工作,2023上半年个人提案16条,星级以上9条。

在日常管理中,他运用6S工具发现了制约合成炉装配效率低的问题,通过分析找出解决办法,最终使装配效率提升20%。他在合成炉维护过程中,通过5WHY和生产五要素分析法找到影响发热体运行周期的根本原因,优化密封方式,提升合成炉密封效果,使合成炉运行周期由平均15天提升到30天以上。