盾构始发架从盾构组装到试掘进的每一步都需要精心组织，在施工过程中要特别注意以下事项：

盾构始发架始发前检查地层加固的质量，确保加固土体强度和渗透性符合要求；而且始发基座导轨必须顺直，严格控制其标高及中心轴线；盾构始发架的盾构组装质量和安全是控制的重点，特别是结构件间的连接、焊接和各密封系统要专人控制。

盾构始发架的洞门密封的安装要保证质量。始发前在刀头和密封装置上涂抹油脂，避免刀盘上刀头损坏洞门密封装置；在盾壳、管片通过洞门密封的阶段要加强管理，确保其密封效果；在拼装第一环负环管片时，由于上半部的管片没有约束，为防止两块邻接块失稳，可在管片拼装机归位之前，在反力架上焊接两个“L”型构件以稳定管片，管片拖出盾尾后要及时约束，避免大的变形。

盾构始发架的负环钢管片与反力架间要保证受力均匀，反力支撑要牢固可靠；洞门凿除要快速，杂物要清理干净，特别是钢筋等，避免掌子面长时间暴露；盾构组装完毕之后，始发台的端部与洞口围岩还有一定的距离。为保证盾构机在始发时不会出现磕头现象，在始发洞口内安设一段型钢作为始发导轨，同时在导轨末端与洞口围岩之间，应留出刀盘的位置，以保证始发时，刀盘可以旋转；在盾壳上焊接防扭装置，防止盾构机旋转，并在进入洞门密封前将其割掉。同时应加强盾构机姿态的测量，如发现盾构有较大转角，可以采用刀盘正反转的措施进行调整，同时推进速度要放慢；

严格控制盾构始发架的盾构机操作，调节好盾构推进千斤顶的压力差，防止盾构发生旋转、上飘或叩头；盾构始发架始发试掘进过程中要加强监测，及时分析、反馈监测数据，动态地调整盾构掘进参数，并为后续正常快速施工提供依据。