盾构始发架发座基的主要作用是安全准确地放置盾构，在基础上进行盾构安装和试开挖，因此基础必须有足够的强度、刚度和安装精度，并考虑盾构安装和调试的方便性。反作用架应附着在后轴壁上，后座的环形面应垂直于推进轴。后座可以由钢管段或钢筋混凝土段制成，也可以是钢结构形式。开口长度应满足盾构施工的垂直提升需要，开口部分的上部应配备稳定的背部支撑系统，横向开口的尺寸应保证设备和盾构始发架在施工时能够通过。

在选择加固方法时，主要考虑主动土压力作用下门体土的抗弯强度和抗弯强度。钢板桩用槽钢密封成矩形截面，安装在盾构井壁孔外或孔内。孔壁的外板桩应垂直安装，而内板桩一般水平安装在孔内，始发井应密封在外面。在选择孔洞加固的技术措施时，可以单独使用一种或多种方法，所有方法都必须满足施工过程中安全、进度、经济三方面的要求。为了保证盾构掘进段土体的稳定性，需要测试加固区土体的无侧限抗压强度和渗透系数，并提供测试报告。采用开口前土壤改良法时，在盾构前方留出安全的作业空间，用于凿除开口内的钢筋混凝土或切除开口的钢封板。凿开洞口后，盾构尽快靠住并加固土体，形成土压平衡条件。使用EPB盾构时，必须在清孔后尽快将盾构向前推进，使盾构切口切入土层，尽量缩短前方土体的暴露时间。在拆除密封门的同时，做好盾构掘进和管片拼装的准备工作。当防护罩在启动基座上向前移动时，由于启动基座条件的限制，防护罩的上千斤顶在一定时间内无法使用。因此需要仔细调整盾构的前土反力，少用或不用底千斤顶，以防止盾构上浮和反力架因受力不均而损坏。当盾构从浅覆土开始时，为了防止盾构出洞，需要安装足够强度和刚度的支架，将上部顶力传递到后井壁。为了防止管片旋转，在初始阶段应注意扭矩控制。正常情况下，初期盾构始发架扭矩值不得大于正常掘进的70%。

当盾构开始进入施工初期，初期一般根据盾构始发架长度、场地和地层条件设置在50-100m，初期掘进是一个掌握和理解盾构性能和施工规律的过程。在此距离内，根据控制地面变形的要求，地面变形观测点应沿盾构推进轴线和垂直于轴线的横断面布置。在施工过程中，对地面变形进行跟踪测量，对推力、推进速度、盾构前方土压力、推进坡度、注浆压力、注浆量等施工参数进行分析调整，使地面变形控制在允许范围内，为盾构始发架推进的下一阶段获取施工参数和操作经验。