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钢管片的防腐工艺

钢管片的防腐工艺

2020-10-08 12:32

    钢管片的防腐工艺很重要,锌铬漆料浆一般存放在专用料浆罐中。浸泡时浆液池温度控制在20℃,正常储存时控制在15℃,以保证浆液不变质。第一步:将经过预处理的钢管片放入专用吊篮,用吊具吊起专用吊篮,在泥浆池中缓慢浸泡15秒,反复浸泡2-3次。第二步:离心干燥。将泥浆处理后的专用吊篮放入专用干燥器。

    一般情况下,钢管片表面多余的泥浆,经过两次正、反循环后,会被震掉,从而在表面形成均匀的泥浆层。干燥时间由零件的尺寸和浆料粘度决定,一般在15-20秒左右。1.1.2固化过程在直通炉中进行。镀锌层的烘烤分为两个步骤。

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    第一步是在120~150℃烘烤10分钟,预热零件,去除涂层中80%的水分,将涂层中的Cr°转化为Cr”。第二步:在280~310℃烘烤20分钟(是第一步烘烤时间的两倍)。对于较大的零件(有效厚度大于30cm),温度可升至340℃,反应将形成层压涂层,水分将完全蒸发。

    少量的铬在一些新鲜空气的作用下被氧化成铬(炉内可通过添加特殊装置强制流动)。并且根据图纸和国家标准要求,钢管片表面应镀锌。但是钢板的体积很大,所需的锌铬涂层处理槽和离心干燥设备也很大。目前市场上还没有接触过这样一套工艺设备的厂家。

    并且无论是在涂装过程中还是在处理后,对环境的污染,尤其是对水源的污染,都不容忽视。国家明确指出,本标准对其使用有限制。表面质量稳定。镀锌层的硬度不易交错划伤表面。特别是在钢管板施工中,再次发生碰撞是不可避免的。

    因此,一旦钢管片表面因碰撞暴露,防锈防腐效果不佳。现有相关隧道的市场规模和应用。据市场调查,镀锌层一般用于高强度螺栓、螺母等紧固件和粉末冶金工件。这种类型的工件尺寸比较小,镀锌层缺陷非常方便,污染小。同一种永久性钢管片的防腐工作是环氧青色。具体做法如下:1)钢板内表面涂红丹漆,背板刷环氧沥青两遍。2) 环氧漆涂装前,钢管板表面应除锈,除锈质量等级应达到SA3


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